Техникалық шарғы
Өнім атауы | Тізе буыны / бос фланец |
Мөлшер | 1/2 «-24» |
Қысым | 150 # -2500 #, PN0.6-PN400,5K-40K |
Стандарт | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 т.б. |
Тоқтату | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Материал | Тот баспайтын болат:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo and etc. |
Көміртекті болат:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A42CP, E24, A515, A515 GR60, A515 GR 70 және т.б. | |
Тот баспайтын болаттан жасалған дуплекс:Varsber31803, SAF2205, uns12205, under3205, under31500, uns12750, uns12750, uns12760, 1.4462,1410,4501 және т.б. | |
Құбырлы болат:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 және т.б. | |
Никель қорытпасы:Inconel600, Inconel625, Incolel690, Incoloy800, Incoloy800, incoloy8, incoloy8, incoloy8, incoloy8, c22, c-276, monel400, sonel400, all400, olloy20 және т.б. | |
CR-MO қорытпасы:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, A182F9, 16MO3,15CRMO және т.б. | |
Қолдану | Мұнайхимия өнеркәсібі; авиация және аэроғарыш өнеркәсібі; фармацевтика өнеркәсібі; газ шығарылған; электр қуаты; электр станциясы; кеме ғимараты; суды тазарту және т.б. |
Артықшылықтары | Дайын акциялар, тезірек жеткізу уақыты; барлық өлшемдерде қол жетімді, реттелген; жоғары сапа |
Өлшем нормалары
Бірлескен фланец
Өткен фланецті фланецті қосылыстың екі жағына, ұшудың аяқталуына және босанған фланецке екі құбыр компоненттері қажет. Борпылдақ фланеці құбырға дейін дәнекерленген қалдықтың сыртқы диаметріне сәйкес келеді. Артқы фланец құбырға дәнекерленбеген және оны айналдыруға болады, ол қоршауға алу кезінде фланецтерді бағдарлау қажет болған кезде пайдалы.
Сондай-ақ, «Артқы фланец» фланеці процесс сұйықтығымен байланысқа түспейді, ол аз коррозиялық төзімді материалдан жасалған. Мысалы, егер процесс коррозиялық болса және құбырды тот баспайтын болаттан алуды талап етсе, ASTM A312 TP316L сияқты, содан кейін SSOB 336L-ден жасалуы керек; Алайда, қолдау фланецін ASTM арзан A105-тен алуға болады.
Біріктірудің бұл әдісі дәнекерлеудің дәнекерлеуіші емес, мойын фланеці, бірақ бұралған, розетка дәнекерлеуден және қосылыстарға қарағанда жоғары; Дегенмен, бұл міндетті түрде, өйткені ол толықтай ену циклын қажет етеді және екі компонентті қажет етеді.
Тоқтату
Ұстаушы әрдайым артқы фланец ретінде, тізбекті фланецпен бірге қолданылады.
Бұл фланец қосылымдары қолданылып, төмен қысыммен және маңызды емес қосымшаларда, ал арзан фигеция әдісі болып табылады.
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар жүйесінде, мысалы, көміртекті болат фланецті қолдануға болады, өйткені олар құбырдағы өніммен байланыста болмайды.
Ұстау ұштары барлық дерлік құбыр диаметрлерінде қол жетімді. Өлшемдер мен өлшемді төзімділіктер ASME B.16.9 стандартында анықталады. Жеңіл-салмақты коррозияға төзімді стаб ұштары (фитингтер) SP43-те анықталған.
Бірлескен фланецтің арқасында
- Құбырдың айналасына бұрылу еркіндігі қарама-қарсы фланецтен болт тесікшелерінің қабығын жеңілдетеді.
- Құбырдағы сұйықтықтың жанасуының болмауы көбінесе коррозияға төзімді құбырмен арзан көміртекті болат фланецтерін пайдалануға мүмкіндік береді.
- Тез бұзылған немесе тотықтыратын жүйелерде фланецтерді қайта пайдалану үшін құтқарылуы мүмкін.
Өнімдердің бөлшектері
1. Бет
тегіс тұлға, радиус - ең маңызды
2. Хабпен немесе хабсыз
3.Сіздің аяқталуы
Фланецтің бетіне әрлеу орташа биіктігі арифметикалық орташа (AARH) ретінде өлшенеді. Аяқтау стандартты стандартты түрде анықталады. Мысалы, ANSI B16.5 бетті әрлеуді 125Ар-500aarh (3.2ra-ға дейін 12.5ra-ға дейін) анықтайды. Басқа әртүрлі әрлеу талап етіледі, мысалы, 1.6, 1.6 / 3.2 RA, 3.2 / 6.3RA немесе 6.3 / 12.5ra. 3.2 / 6.2 ауқымы ең жиі кездеседі.
Белгілеу және буып-түю
• Әр қабат бетті қорғау үшін пластикалық пленканы қолданады
• Тот баспайтын болаттан жасалған, фанера корпусымен қапталған. Үлкен мөлшерде көміртекті фланец фанера паллетімен оралады. Немесе оны баптауға болады.
• Жеткізу белгісі сұраныс жасай алады
• Өнімдердегі таңбаларды ойдан шығаруға немесе басуға болады. OEM қабылданады.
Тексеру
• тест
• PT тесті
• MT тесті
• Өлшемді тексеру
Жеткізу алдында біздің QC тобы NDT тестілеу және өлшемдер инспекциясы ұйымдастырады.
Өндірістік процесс
1. Шынайы шикізатты таңдаңыз | 2. Шикізатты кесіңіз | 3. Алдын ала қыздыру |
4. Ұстау | 5. Жылумен емдеу | 6. Дөрекі өңдеу |
7. Бұрғылау | 8. Жақсы өңдеу | 9. Белгілеу |
10. Тексеру | 11. Қаптама | 12. ЖЕТКІЗУ |
-
DIN ANSI 150LB PN16 Тот баспайтын болаттан 304 316 316 316316 ...
-
ANSI B16.5 Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар ...
-
Көміртекті болаттан жасалған дәнекерлеу мойнының 6 түрі «ANSI класы ...
-
Тот баспайтын болаттан 304 304L 316l 316L 316L 316L ASTM ...
-
Wn ansi b16.36 дақтарды дәнекерлеуші мойынның фланец ...
-
BSP BSP DIN PN 10/16 көміртегі болат A105 фланец ...