- Ыстық басылған жіксіз шынтақ
Ұзын радиусты шынтақтың материалы тот баспайтын болат, көміртекті болат, легирленген болат және т.б.
Қолдану аясы: ағынды суларды тазарту, химия, жылу, аэроғарыш, электр энергетикасы, қағаз және басқа да салалар.
Ең алдымен, оның қисықтық радиусы бойынша оны ұзын радиусты шынтақ және қысқа радиусты шынтақ деп бөлуге болады.
Ұзын радиус локте құбырдың сыртқы диаметрінің 1,5 есеге тең қисықтық радиусы, яғни R=1,5D.
Қысқа радиус шынтақ оның қисықтық радиусы құбырдың сыртқы диаметріне тең екенін білдіреді, яғни R= 1,0d.
Штамптау шынтақты өңдеу кәдімгі немесе арнайы штамптау жабдықтарының қуаты арқылы жүзеге асырылады, сондықтан пішіндегі парақ тікелей деформация күші мен деформациясы арқылы, белгілі бір пішінді, өлшемді және өнім бөліктерін өндіру технологиясының өнімділігін алу үшін. Металл қаңылтыр, штамп және жабдық штамптаудың үш элементі болып табылады. Штамптау - металдың суық деформациясын өңдеудің бір түрі. Сонымен, штамптау шынтағы суық штамптау немесе парақты штамптау деп аталады, штамптау деп аталады. Бұл металл пластикті өңдеудің (немесе қысыммен өңдеудің) негізгі әдістерінің бірі, сонымен қатар материалды қалыптастырушы инженерлік технологияға жатады.
Штамптау шынтағы - бұл бір материалды құбыр пластинасының штамптаушы қалыппен жартылай сақиналы шынтақшаға штамптауымен, содан кейін екі жарты сақиналы шынтақ тобының дәнекерлеуімен бірге пайдалану. Құбырлардың барлық түрлерінің дәнекерлеу стандарттары әртүрлі болғандықтан, жартылай фабрикаттар әдетте нүктелік қатты топтарға сәйкес дайындалады, ал дәнекерлеу далалық құрылыста құбырдың дәнекерлеу дәрежесі бойынша жүзеге асырылады. Сондықтан оны екі жарты штамптау дәнекерлеу шынтағы деп те атайды. Құбырдың бағытын өзгерту үшін қолданылатын құбыр фитингі, көбінесе ол бұрылатын жерде.
- Шынтақ буынының процесс ағымы
Әдемі, біркелкі қабырға қалыңдығын құрайтын, үздіксіз жұмыс істейтін және жаппай өндіріске жарамды ыстық итеру иілісі көміртекті болаттан және легирленген болаттан жасалған шынтақты қалыптастырудың негізгі әдістеріне айналды, сонымен қатар тот баспайтын болаттан жасалған шынтақты қалыптаудың белгілі бір сипаттамаларына, аралық жиілікті немесе жоғары жиілікті индукциялық қыздыруды қыздырудың қалыптау процесіне қолданылады (қыздырғыш сақина бірнеше шеңбер болуы мүмкін және жылуды шағылыстыру әдісіне және жалынның күйіне байланысты). өнімдерді қалыптастыру.
Штамптау қалыптау - бұл жіксіз шынтақты қалыптау технологиясын жаппай өндіруде қолданылатын ұзақ мерзімді, ыстық престеу немесе басқа қалыптау технологиясымен ауыстырылды, шынтақтың жалпы сипаттамаларын өндіру үшін қолданылады, бірақ шынтақтың кейбір сипаттамаларында оның шығуы аз, қабырғасы тым қалың немесе тым жұқа.
Штамптау алдында түтік дайындамасы төменгі қалыпқа салынады, ішкі өзек пен шеткі матрица түтік дайындамасына жүктеледі, ал шынтақ сыртқы штамптың шектеуі мен ішкі қалыптың тірегі арқылы қалыптасады.
Ыстық итерумен қалыптау процесімен салыстырғанда, штамптаудың сыртқы түрі ыстық престеу қалыптау процесі сияқты жақсы емес, штамптау шынтағының сыртқы доғасы қалыптау процесінде созылу күйінде болады, өйткені ол бір реттік өндіріске жарамды және құны төмен, штамптау шынтақ технологиясы негізінен шағын партияның қалың қабырға шынтағын өндіру үшін қолданылады.
Штамптау шынтақтары суық штамптау және ыстық штамптау болып екіге бөлінеді. Суық штамптау немесе ыстық штамптау әдетте материалдың қасиеттеріне және жабдықтың сыйымдылығына сәйкес таңдалады.
Суық экструзиялық шынтақты қалыптастыру процесі түтік дайындамасын сыртқы қалыпқа салу үшін арнайы шынтақ қалыптау машинасын пайдалану болып табылады. Үстіңгі және астыңғы қалып жабылғаннан кейін түтік дайындамасы қалыптау процесін аяқтау үшін итергіш штанганың астындағы ішкі қалып пен сыртқы матрица арасындағы саңылау бойымен қозғалады.
Ішкі және сыртқы пішінді суық экструзия локте әдемі сыртқы түрі, біркелкі қабырға қалыңдығы, шағын өлшемді ауытқу және т.б. артықшылықтары бар. Ол көбінесе тот баспайтын болаттан жасалған шынтақты, әсіресе жұқа қабырғалы тот баспайтын болаттан жасалған шынтақты қалыптауда қолданылады. Ішкі және сыртқы матрицаның дәлдігі жоғарырақ, ал құбыр дайындамасының қабырғасының қалыңдығының ауытқуы да жоғары талаптар қояды.
Жіберу уақыты: 04 наурыз 2022 ж