45°ЫСТЫҚ ПРЕССТЕЛГЕН ЖІКСІЗ ШЫНТАҚ

• Ыстық басылған жіксіз шынтақ

Ұзын радиусты шынтақтың материалы тот баспайтын болат, көміртекті болат, легирленген болат және т.б.
Қолданылу аясы: ағынды суларды тазарту, химиялық, жылу, аэроғарыш, электр энергетикасы, қағаз және басқа да салалар.

Ең алдымен, қисықтық радиусына сәйкес, оны ұзын радиусты шынтақ және қысқа радиусты шынтақ деп бөлуге болады.

Ұзын радиусты шынтақ құбырдың сыртқы диаметрінің 1,5 есесіне тең қисықтық радиусын, яғни R=1,5D білдіреді.

Қысқа радиусты шынтақ оның қисықтық радиусы құбырдың сыртқы диаметріне тең екенін білдіреді, яғни R= 1,0d.

Шынтақты штамптау дәстүрлі немесе арнайы штамптау жабдықтарының қуаты арқылы жүзеге асырылады, осылайша парақты қалыпқа тікелей деформация күші мен деформациясы арқылы енгізеді, осылайша өнім бөлшектерінің белгілі бір пішінін, өлшемін және өндіріс технологиясын алады. Табақ металл, қалып және жабдық штамптаудың үш элементі болып табылады. Штамптау - металлды суық деформациялауды өңдеу әдісінің бір түрі. Сондықтан штамптау шынтақты суық штамптау немесе парақ штамптау деп атайды, штамптау деп аталады. Бұл металл пластикті өңдеудің (немесе қысыммен өңдеудің) негізгі әдістерінің бірі және материалды қалыптастыру инженерлік технологиясына жатады.

Штамптау шынтағы - құбыр пластинасымен бірдей материалды пайдаланып, жартылай сақиналы шынтаққа штамптау, содан кейін екі жартылай сақиналы шынтаққа топтық дәнекерлеу. Барлық құбыр түрлерінің дәнекерлеу стандарттарының әртүрлілігіне байланысты жартылай фабрикаттар әдетте нүктелік қатты зат тобына сәйкес жасалады, ал дәнекерлеу далалық құрылыста құбыр дәнекерлеу дәрежесіне сәйкес жүзеге асырылады. Сондықтан оны екі жартылай штамптау шынтағы деп те атайды. Құбырдың бағытын өзгерту үшін қолданылатын құбыр фитингі, көбінесе оның бұрылатын нүктесінде қолданылады.

• Шынтақтың процесс ағыны

Ыстық иілу иілісі әдемі, біркелкі қабырға қалыңдығы, үздіксіз жұмыс істеуі және жаппай өндіріске жарамды, көміртекті болат пен легирленген болат шынтақтың негізгі қалыптау әдісіне айналды, сонымен қатар тот баспайтын болат шынтақ қалыптаудың белгілі бір сипаттамаларына, аралық жиілікті немесе жоғары жиілікті индукциялық қыздырудың (қыздыру сақинасы бірнеше шеңбер немесе тізбек болуы мүмкін), жалын және шағылыстыратын бетті қыздыру процесіне де қолданылады. Қыздыру әдісі қалыптау өнімдерінің талаптары мен энергия күйіне байланысты.

Штамптау қалыптау - бұл жаппай өндірісте жіксіз шынтақ қалыптау технологиясында ұзақ уақыт қолданылатын, ыстық престеу немесе басқа қалыптау технологиясымен ауыстырылған, шынтақтың жалпы сипаттамаларын алу үшін қолданылады, бірақ шынтақтың кейбір сипаттамаларында оның шығысы аз, қабырғасы тым қалың немесе тым жұқа.

Штамптау алдында түтік дайындамасы төменгі штампқа орналастырылады, ішкі өзек және ұштық штамп түтік дайындамасына салынады, ал шынтақ сыртқы штамптың шектеуі мен ішкі штамптың тіреуі арқылы қалыптасады.

Ыстық итеру арқылы қалыптау процесімен салыстырғанда, штамптаудың сыртқы түрі ыстық пресстеу арқылы қалыптау процесіндегідей жақсы емес, штамптау шынтағының сыртқы доғасы қалыптау процесінде созылу күйінде болады, себебі ол бір реттік өндіріске жарамды және арзан, штамптау шынтағы технологиясы негізінен шағын партиялы қалың қабырғалы шынтақты өндіру үшін қолданылады.

Штамптау шынтақтары суық штамптау және ыстық штамптау болып бөлінеді. Суық штамптау немесе ыстық штамптау әдетте материалдың қасиеттері мен жабдықтың сыйымдылығына байланысты таңдалады.

Суық экструзиялық шынтақты қалыптау процесі - түтіктің бос жерін сыртқы қалыпқа салу үшін арнайы шынтақ қалыптау машинасын пайдалану. Жоғарғы және төменгі қалыптар жабылғаннан кейін, түтіктің бос жері ішкі қалып пен сыртқы қалып арасындағы саңылау бойымен итеру шыбығының астына жылжып, қалыптау процесін аяқтайды.
Ішкі және сыртқы қалыптардың суық экструзиялық шынтағының әдемі көрінісі, қабырға қалыңдығының біркелкілігі, өлшемінің кішігірім ауытқуы және т.б. сияқты артықшылықтары бар. Ол көбінесе тот баспайтын болаттан жасалған шынтақты қалыптауда, әсіресе жұқа қабырғалы тот баспайтын болаттан жасалған шынтақты қалыптауда қолданылады. Ішкі және сыртқы қалыптардың дәлдігі жоғарырақ, ал түтік бос қабырғасының қалыңдығының ауытқуына да жоғары талаптар қойылады.